驾驶员技师职称论文汽车零件高速落料冲压自动化生产线

　　驾驶员技师职称论文发表期刊推荐：《大众汽车·汽车旅行》——中国第一本关注汽车旅行的杂志，第一本汽车类和旅游类跨界的期刊。其可贵之处在于独特的读者定位、内容定位和广告商定位的成功融合。近年来，随着科技的快速发展与人们生活水平的逐渐提高，汽车工业在生产方面也呈现出多功能化、个化性、一体化等特点，在汽车生产制造中，约有 60―70%左右的金属零部件需要经过塑性加工来成形，而冲压工序作为金属塑性成形加工中的重要工序，在汽车工业的高速发展下，其对高强度板材的冲压成需求也在快速上升，这种形势下，也就对汽车零件的冲压成形工艺及对大吨位冲压加工设备提出了更高的要求。

　　摘 要 汽车零部件作为构成汽车整体的各单元及服务于汽车的产品，在整个汽车的生产加工占据着不可或缺的位置。本文就以汽车零件为研究方向，分析高速落料冲压自动化生产线在汽车零件生产中的合理应用，并探讨该自动化生产线的诸多优势，以供相关人员参考所用。

　　关键词 驾驶员技师职称论文,汽车零件,高速落料,冲压自动化生产线

　　1汽车零件高速落料冲压自动化生产线的运行原理

　　基于汽车生产加工中，对汽车零件冲压成形的高要求，将汽车零件高速落料冲压自动化生产线应用于零件生产当中，就成为了必然的趋势。而汽车零件高速落料冲压自动化生产线，主要包括依次设置的带料预处理段、自动送料段以及落料段，其所具有的高节拍、高效率、高品质、低成本等特点，十分符合现代汽车工业生产的规模化、车型批量小、车型个性化、多车型共线生产、车身覆盖件大型化一体化等要求。

　　根据图1所示，该汽车零件高速落料冲压自动化生产线的运行原理主要为：(1)先由行车将成捆的卷料放置于备料台上，由上料小车自动接料并运行至开卷机;(2)通过PLC控制系统，根据输送过来的卷料规格，自动定位开料系统，并发出相应的指令，使上料小车能够自动运行至开料系统处;(3)将板料置放在对中位置，通过液压涨缩卷筒作用，将料卷涨紧定位后进行开卷送料;(4)板料再经过引料系统，进入到校平机中，通过校平机作功使板料平整，消除内应力，并将校平好的板料料头剪切后进入活套地坑，形成缓冲环，达到补偿卷料在开卷校平部分连续运行与进入落料切断冲模时间歇动作产生的速度差;(5)经由活套地坑输送上来的板料通过一系列程序，开始冲压落料，冲压落料后将成品与废料分离，废料回收，成品输送至指定区集中收集整理。

　　2汽车零件高速落料冲压自动化生产线的性能特点

　　2.1开卷机与校平机的性能特点

　　首先，在汽车零件高速落料冲压自动化生产线中，开卷机具有自动定位的性能特点，通过在开卷机侧边定位控制装置(控制装置主要由伸缩挡板、液压缸、接近开关、位移传感器等部件所组成)，于生产过程中可根据来料规格自动设定参数，并发出相应的指令，从而保证钢卷上料后与安装在压力机中的模具在同一中心位置，最终达到钢卷停留准确、缩短上料辅助时间、提高生产效率的目的。而校平机所具有高精度、高速度性能，主要是因为其所采用的校平方式为多辊校平方式，通过板料反复变形来去除应力，以获得板料的平整度，最终达到校平机精度高、速度快的效果。

　　2.2伺服送料系统的性能特点

　　在汽车零件高速落料冲压自动化生产线中，伺服送料系统同样也具有高精度、高速度的性能特点。首先，伺服送料系统是由电脑闭路式回授系统所控制的，由于其具备的高科技、先进化理念，在汽车零件实际的生产制造过程中，可将精度控制在

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