摘要：轻体隔热材料生产所排出的废水得到充分利用有两方面：一、对水体污染、土壤盐碱化和大气污染起到了防治作用。二、废水加以利用不必投入太多，就可达到锅炉烟气脱硫除尘的目的，进而实现“以废治废，变废为宝”的目的。
关键词：工业废水；分析；回收利用；效益
Abstract:Alightweightthermalinsulationmaterialproductionofwastewaterdischargedbythefulluseoftwo-fold:one,towaterpollution,soilsalinizationandairpollutionhasplayedaroleinpreventionandtreatment.Second,makeuseofwastewaterneednottospendtoomuch,youcanachievethepurposeoftheboilerfluegasdesulphurizationdust,soastorealizethe"wastegovernmentwaste,turningwasteintotreasure"purposes.
Keywords:industrialwastewater;analysis;recycling;benefits
水是人类生产、生活不可缺少的物质，也是不可替代的宝贵资源。我国是一个缺水国家，人均水资源占有量只有世界人均水平的四分之一。从上世纪八十年代至今，工业的迅速发展，工业废水排放造成了一些地区有水不能用的局面。解决水源性缺水和废水排放污染导致的水质性缺水问题成了政府工作的重要内容。随着环保意识的建立、强化，在经济发展的今天，国家环保政策健全，即废水排放标准的要求日益严格及用水、排水收费制度的建立，企业从经济生产和保护环境出发，节约用水和减少外排废水已显得十分必要。
下文将轻体隔热材料生产废水回收利用的新方法进行全面分析：
一、轻体隔热材料生产废水的特点与用途
轻体隔热材料生产过程中，蒸压釜中高温蒸汽直接与反应物料接触，排出大量废水。生产中，物料反应需要高温蒸汽，反应压力大，故锅炉额定蒸发量大都大于4吨/小时，而且是不间断生产，这就决定了锅炉运行过程中锅水的浓缩倍率大，导致锅炉的排污量加大，锅炉补充软化水量大，软化水处理时的废盐液，正洗、反洗废水排水量增多。
以上这些废水直接排出，土壤盐碱化，并且增加水体的耗氧量，对环境造成严重污染。进行工业废水处理是当务之急，但一方面又浪费人力、物力，投资大，增加企业生产成本。
针对上述矛盾，笔者在翻阅大量资料和几年实践基础上，将以上几种废水回收，用于该行业锅炉、热风炉烟尘的脱硫除尘，而不必加任何化工原料、投资少、见效快。既防止了废水排放造成水体污染又保证了大气环境的清洁，达到环保的要求，同时大大节约了热风炉、锅炉排烟进行脱硫除尘的费用，真正达到“以污治污，防治结合”，取得了良好的经济效益和社会效益。
二、详细介绍废水回收利用方法
（一）取各种废水样分析结果
1、蒸压釜废水成分及分析结果：
成分名称 碱度（NaOH） SiO2 NaCl MgCl2 CaCl2
含量（％） 45～50 3～7。3 3～3。5 3。5～4。0 2。8～5。0
2、锅炉排污水成分及分析结果：
成分名称 碱度（NaOH） Mg(OH)2 NaCl+KCl CaCO2 PH值
含量（％） 0。1～0。11 0。03～0。1 0。2～0。6 0。01～0。1 11～12
3、软化过程排出废水混合后所测结果：
成分名称 MgCl2 CaCl2 NaCl MgSO4+CaSO4 PH值
含量（％） 4。0～7。3 12～16 0。8～2 0。02～0。1 6。5
（二）原理分析
从上述三种水样分析结果可以看出：蒸压釜废水含有的碱度较大、碱性很强，完全可以作为烟气水膜脱硫除尘用水；锅炉排污水也有一定的碱性，能中和、吸收部分SO2和CO2酸性氧化物；水处理废水则含有钙镁可溶性盐类较多，与海水中的成分相似，具有吸收SO2的能力。由此可推断：这三种水按比例混合后既有较强的碱性可与硫、碳的酸性氧化物中和，也有与海水相似的成分可以吸收这些酸性氧化物；同时废水可净化烟气中的烟尘颗粒，也可溶解其中的可溶盐。因此可起到脱硫除尘的作用。
（三）其脱硫除尘工艺流程
（四）操作过程及说明
1、要注意个人安全，避免被废水中的碱性物质腐蚀，若不慎碱液溅到衣服或身体上，一定要及时用清水冲洗至中性。
2、脱硫除尘的过程即废水中碱性、盐类等物质与SO2、CO2反应、吸收的过程，反应一段时间后脱硫循环池中废水减少，各组分的浓度会发生变化，因此，注意要及时用蒸压釜废水调整池中碱液浓度和PH值，始终控制PH值在偏碱性范围，保证脱硫除尘的效果。
（五）效益分析
1、该脱硫除尘工艺因全部利用排出废水中的碱性、盐类物质，节省了脱硫除尘过程中使用的全部火碱或纯碱等碱性化工原料。以我市一小型轻体隔热材料厂为例，该厂若按环保要求两台4吨/小时锅炉排出烟尘达标，每年至少消耗纯碱:72吨，折合人民币：1670×80＝13.36万元/年。若是大、中型轻体隔热材料生产企业，取得的经济效益更是显而易见。企业的生产成本明显降低，效益明显提高。从经济效益的角度，这种新工艺值得广泛推广。
2、由于轻体隔热材料生产厂排出的废水全部被充分利用，防止了水体污染、土壤盐碱化和大气污染，有利地保护了我们赖以生存的环境；另一方面，利用这些废水不必投入太多，就可达到锅炉烟气脱硫除尘的目的，这样一举多得，的确实现了以废治废，变废为宝的目标。从社会效益的角度看，这种脱硫除尘的新方法更值得广泛推广。不仅节约了成本，也降低了对周边环境的影响，实现了经济效益和社会效益的双赢。
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