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关于船体结构的生产设计与详细设计-发表职称论文

发布时间:2011-06-10 09:35:47更新时间:2023-07-05 15:22:14 1

 关于船体结构的生产设计与详细设计
沈专女
摘要:船体结构的详细设计和生产设计对于船的建造是至关重要的。建造什么样的船、怎样建造船,离不开详细设计和生产设计。本文通过介绍如何进行船体结构的详细设计和生产设计,以及二者的关系,来说明在船体结构建造方面应该解决和注意的问题。
关键词:船体结构;生产设计;详细设计
一、船体结构的生产设计概述
船体结构的详细设计主要解决建造什么样的船的问题,而生产设计则是解决怎样建造船的问题是经过船级社和船东的认可、退审,并将退审意见协调处理以后转化为详细设计工作图、而进行的下一道工序,是详细设计的延伸,为船厂生产现场提供工艺、具体细则、生产安排和数字化的建造模式。所以,在生产设计阶段,一定要准确依据详细设计的退审图和总体说明书以及相关技术文件,来完成生产设计的各项图纸的设绘、工艺文件的编制等等具体的工作。因此作为上道工序的准确详细的设计,一定要为生产设计打下坚实的基础。
很大程度上,船体结构生产设计的质量优劣是由详细设计决定的。由于经过船级社和船东认可退审的图纸,船体的结构型式、结构布置、各种大开口、构建尺寸、减轻孔等很重要的总体设计原因都确定了,生产设计阶段都不能随便改变。遇到这种特殊情形,一定要发生变化时,一定要和船东或者船级社协商说明更改原因,在征得业主同意的时候,留下书面的签字认可文件。文件更改的手续频繁,一定会延误设计的周期,阻碍生产设计的正常进行。但这不绝对,在生产过程中,是会存在着加工、制作、安装是否方便、节省浪费、减轻加重劳动强度方面的问题,这些问题都有待于生产设计当中,好好的加以解决。

二、生产设计与详细设计要协同进行
众所周知,一艘船的合同生效后,则交船期即已确定,对工厂来说,开工时间、施工图的出图日期也已确定。该船各大生产环节必须一环扣一环,如有脱节,势必给下道工序增加很大压力,造成极大困难。根据我们的实践经验,详细设计事关全局,为确保工厂从开工到交船的各生产大节点计划地如期实现,保质保量按时地完成生产设计的大量图纸、施工文件的设绘和编制工作。因此,要求作为生产设计上道工序的详细设计工作,尽量提早与总体、机、电等相关专业充分协调,按时完成送审图、退审图、技术文件的处理工作,及时保质保量移交给生产设计,以便如期按工厂的生产大节点进行生产设计的各项工作。
由于船舶本身是一种极为繁杂的工程建筑物,影响因素众多;加上主、客观条件的限制,在详细设计过程中不免有这样或那样问题,有待于在生产设计阶段予以解决,特别是在详细设计阶段,对结构工艺性问题考虑不足,这是难免的,这就要求生产设计予以补充和细化。所以,如果详细设计不能按时完成送审图、退审图等前期准备工作,压力必然最后加在生产设计工程技术人员身上。为了确保工厂生产大节点进度,生产设计人员就必须加班加点,把上道工序拖下来的时间抢回来。这样,生产设计大量的结构工艺性问题,就来不及充分考虑,生产设计的图纸质量就会受到影响。为此,详细设计与生产设计的工程技术人员,必须相互协调,同心协力,互相补足和深化,及时反馈,及时解决问题,也只有这样,才会不断改进,提高设计质量。
三、生产设计是详细设计的细化
生产设计是解决怎样造船的问题。那么生产设计的任务,就是在详细设计基础上,将基本结构图、典型横剖面图等详细设计结构图所表达的设计意图、设计思想,按分段划分图和船体车间的生产习惯,按加工、制造、安装工艺与流程、工艺信息等,设绘、编制成施工图纸和工艺文件,作为车间施工的依据。
担任生产设计的工程技术人员,应该花更多精力和时间去考虑处理一些结构工艺性问题,在遇到详细设计与生产设计有矛盾时,必须经过协调,予以很好解决,以便既满足结构要求,又能解决施工中的加工、制造、安装、焊接等工艺问题,这就是通常所说的结构工艺性问题。下面以旁桁材上流水孔位置合理化为例予以说明。
 

助位线
 



当我们进行灵便型散货船的生产设计时,经常碰到如图一所示的结构。在原来的详细设计当中,中内龙骨和中3、中7、中10旁桁材下面设计300mm直径的流水孔,距肋板300mm;而不同区域的中内龙骨和旁桁材的厚度也不尽相同,对于板厚变化接头的选择,都是定在距肋板某肋位150mm的位置,而流水孔的中心线又处于距肋位300mm的位置,所以桁材板厚变化接头恰巧位于流水孔圆弧的切线位置,然而桁材的加工都是通过数控切割实现的,在这种情况下,直径为300mm的流水孔圆弧正好与板厚接头线相切。这不仅给加工带来了一定的麻烦,而且给电焊、拼板造成了障碍,甚至无法进行施焊。经与相关人员的联系和研究后,我们依据电焊、拼板、加工等工艺的要求,将流水孔中心进行调整,移开50mm即距肋位350mm处,这样不但不影响流水孔的功能,而且还能够满足拼板、加工、制造、电焊的要求,顺利解决了结构工艺性方面的问题。虽然将流水孔中心线移位50mm微不足道,但是这不仅提供了施工上的方便,也保证了船体结构的质量。如图二所示。
四、结束语
详细设计以及生产设计是设计的两个不同的阶段,可其初衷都是要建造一艘按照船级社和船东的高要求高质量的船舶,为企业赢得更棒的声誉和增强工厂的经济效益。因此,不管是详细设计,还是生产设计的所有工程技术人员,都要牢固树立起详细设计为生产设计服务、生产设计为车间生产服务的思想观念。不能分家,要寻求更深的合作,共同提高。本文通过对生产设计和详细设计做了简要概述,以及论述了二者的关系和应该解决的问题,以供相关人员参考。

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