长图记录仪的维护及故障处理-机械论文发表

长图记录仪的维护及故障处理
吕韶伟
 

摘要：文章介绍了长图记录仪在使用中的维护及故障处理。
关键词：校验 精度 分辨力 滑线电阻 齿轮啮合

1．前言
长图记录仪其操作简单，易维护；在测量输入端方面，可以记录作为一般输入的电压、电流信号，也可记录使用热电偶（TC）,热电阻（RTD）作为直接输入的温度，并且可以与其他各种变换器组装，对温度、压力、流量、差压、电平、湿度、PH、SO2、NOX、风速等一切对象进行记录，因此在我厂使用较广泛，特别是在温度测量方面的应用使用较多，在温度测量上常用的型号有长图记录仪（ER256、ER257、ER186、ER187）和小长记录仪（ER101、ER102）等。由于该类型仪表使用的年限较长，因此，作好记录仪的日常维护及故障处理是确保记录仪正常记录的关键。
2．维护
日常维护上，由于记录仪采用了许多机械性的可动部件，所以需定期进行维护，才能确保记录仪可长期处于最佳状态。对记录仪的维护分为定期维护和校验，发现异常及预防性保养等的调整或更换部件。
2.1定期维护
2.1.1为了使记录仪经常保持良好连续工作状态，在进行其他的定期维护的同时，必须检查各活动部分是否断油，根据需要进行加油。
1.加油时，一定要除掉加油部位上所积的污垢和积油之后才进行加油，特别时要擦干净打印架的主轴。
2.加油部分包括：打印架主轴、打印机构齿轮和轴承、主轴齿轮和轴承、平衡电动机的输出齿轮和轴承、拉线盘的轴和滑轮的轴承、走纸同步电机的输出传递齿轮和轴承、走纸同步机构的齿轮和轴承。
2.1.2滑线电阻的清扫
如果滑线电阻和触头上有灰尘，会造成记录异常。所以要在进行其他各项定期维护的同时，进行检查。
1.清扫滑线电阻时，应使用附件带的清洁布轻轻地擦拭滑线电阻，因为滑线电阻上复有一层柔软的塑料，容易造成损伤。
2.除去触头上地灰尘时，不要让镊子尖端直接接触到触头。不要使触头损伤、变形，不要在簧片上过分用力，避免变形。
2.2.校验
在定期维护方面，应每年进行一次刻度校验，另外在更换量程和更换滑线电阻和电阻触头时也应进行刻度校验。
2.2.1校验仪器（标准表）的选用
正常条件下，记录仪精度为量程的±0.5％。因此，校验仪器必须具有对应于仪表量程的0.1％的精度和所需要的分辨力，现在常用的校验仪器有直流电位差计UJ36和过程校验仪CA100。
2.2.2热电偶输入的冷端温度补偿
因为仪表的测量端子通常是在室温下，为使其等效为0℃,在仪表内部电路加上相应的电压给予补偿。因此，在输入端短路时（分度表中检出端相当于0℃值）仪表实际指示的是室温值(端子的实际冷端温度)。因此，在校验时，输入信号应扣除这个补偿电压。
2.2.3校验
1.当确认记录仪电源、室温、湿度等符合正常工作条件时就可对记录仪对应标尺上的0、25、50、75、100％各点加入相当的输入，根据指针度数计算误差。误差大时，应进行调整。上升、下降之差在0.2％应调整增益电位器。
2.可以将所有输入端子并联，也可以只连接一个测量端子，在该点信号接通时，关闭记录仪开关进行校验。
3.当校验电流输入时，必须使电流流经每个测量端子进行校验。
2.3调整
误差大或因更换部件而造成指示超差时，必须进行调整。调整包括增益、调零和调满调整。
1.增益调整：用一字螺丝刀调整增益调整电位器，当以0——50％的阶跃信号输入时，指针摆动半周就能马上稳定下来即可。
2.零位调整：加入零位输入值，用一字螺丝刀调整零位电位器，使指针指示零点。
3.满位调整 ：加入满度输入值，用一字螺丝刀调整满度电位器，使指针指示满度。
4.反复的进行调零调满，一直到将两者的误差调整到精度范围内。
3．故障分析与处理
长图记录仪故障中较为常见的故障是记录仪不走纸、误差大及记录仪乱打点的现象。
1.出记录仪不走纸现象的出现一般与记录仪的机械部分有关，现当记录仪存纸盒没有完全关闭时会出现不走纸现象，当50/60HZ切换齿轮没吻合时；走纸机构的固定钉松动时也会出现不走纸现象。因此保证走纸机构齿轮的啮合与润滑不断油尤为重要。
2.当记录仪出现误差大时，应检查仪表的输入是否在规定的范围内；仪表是否有干扰；当增益正常的情况下应检查滑轮是否正常；零位和满度调整是否恰当；冷端补偿是否恰当和检查触头是否有出现磨损。
3.当记录仪出现乱打点时，首先检测输入端信号是否正常，当输入信号正常时，就可判断是记录仪故障，这时首先检查滑线电阻接触是否正常，是否有断裂现象，再检查信号转换开关或信号开关板是否正常。
4．结束
长图记录仪由于其价格较为低廉，对环境要求不高，因此在我厂较为广泛的使用，特别是精镏分厂测温系统中使用很普遍，因此做好记录仪日常维护与熟练掌握记录仪故障处理将是确保仪表系统正常运行的必要保障。

参考文献：
《自动检测仪表与过程控制》 肖伸平 株洲冶金工业学院 1997
《长图记录仪使用说明书》 四川仪表总厂 IM4F1B4-2C 1984

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