污水处理站施工改革制度

　　在环境治理中不仅仅是对于空气中的环境治理，水环境的治理也是当前社会发展中一个主要的方面，而对于污水水利中对于处理站的工程建设和制度应用都是目前环境建设的主要方针，以下就是相关环境工程治理中的一些介绍事项。

　　摘要：工艺物化预处理工艺采用序批式沉淀池,可以使整个废水处理系统在调试阶段和运行阶段较容易得对废水水量水质的变化进行控制,使混凝沉淀池的实际运行方式更接近实际需要和实际污水的排放情况,避免废水在调节池中发生沉淀,保证泥水完全分离,使混凝沉淀工艺达到理想的状态。

　　关键词：污水处理站,环境治理,环境类论文

　　1、技术方案包括污水处理的治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程及给水排水工程等:污泥浓缩及污泥脱水。

　　推荐期刊：《环境科学与管理》(月刊)创刊于1975年，由黑龙江省环境保护科学研究院主办。本刊以促进环绕科学、环绕保护与环保产业等行业的科技人员科学技术素质的现代化为指针,以满足环保科技人员及环保企业一线人员更新知识,掌握新动向,学习新技术,启迪创造能力,开阔思维为办刊宗旨,它已成为环境保护、科研及相关专业的企业和科研设计单位,高等院校师生的得力助手。长期以来深受广大读者的喜爱,并越来越受到国内外学人的赞誉和重视。

　　参照乳胶漆生产废水特性分析,物化与生化相结合的方法技术路线合理、成熟,投资和运行费用也较为经济,工程设计的关键在于具体工艺选择和细节设计。随着近几年水处理技术的发展,许多新的工艺和水处理药刑都可以考虑使用。

　　2 工程概况

　　2.1 废水水质和水量

　　该厂生产污水排放量达100m3/d,废水的污染物特性可概括如下:

　　a、废水中的有机污染物主要为苯乙烯、丙烯酸(酯)以及其聚合反应过程中生成的半聚合体等,不易于生物降解。

　　b、废水中含有微量的有机助剂,但其物质结构复杂,难降解,部分对微生物生长有抑制作用,需在工艺设计中有所注意。

　　c、各种颜填料带来的大量无机悬浮物,粒径很小,呈乳化状态。

　　根据处理站进水取样化验结果,考虑最不利因素后确定本工程设计废水的水质如表1所示:

　　2.2 工艺流程

　　根据乳胶漆废水处理的技术资料及其具体特点,结合乳胶漆废水处理最新的研究成果,同时考虑到工程投资和运行管理费用,确定如下工艺流程,如图1。

　　污水处理站总占地面积约230m2,长18m,宽13m。

　　废水处理站的主要设备见表3。

　　2.3 主要处理构筑物(见表2)与工艺说明

　　2.3.1 格栅车间来的生产废水首先经格栅去除漂浮物和大颗粒悬浮物,以保障提升泵的安全稳定运行。

　　2.3.2 混凝沉淀混凝沉淀工艺分为反应池和序批式沉淀池两部分。反应池配套有加药设备和搅拌设备。废水在此与混凝剂、絮凝剂混合反应后,自流进入两座序批式混凝沉淀池。序批式沉淀池采用24h一个周期,其中进水段为12h,沉淀2h,排泥段为4h,排水6h。废水中形成的絮体汇集至混凝沉淀池的污泥斗,最终由螺杆泵送至污泥长径比卧螺式离心机进行脱水。污水中大部分悬浮物和胶体态物质通过混凝沉淀过程被去除,同时由于混凝沉淀池采用序批式运行,污水的水质水量在此得到调节,削弱来水波动对后续处理效果带来的影响。

　　2.3.3 过滤器 沉淀池出水自流进入过滤器。通过滤料层物理截留部分剩余悬浮物质,进一步降低污染物浓度,保障后续生化过程进水。过滤器出水自流入复合生化反应池。过滤器滤料选用不易阻塞、易于再生的陶粒滤料。通过定期气水反冲去除滤料层内截留的污染物,恢复其过滤能力。

　　2.3.4 复合生化反应池污水首先进入复合生化反应池的水解酸化段,水解酸化出水自流进入连续进水连续出水SBR段,污水、空气、微生物在反应池内充分接触混合,污水中的大部分有机物在此被去除。SBR段出水自流进入BAF段。污水中残余的难生物降解物质通过滤料及其表层生物膜的截留和吸附作用被分离,出水达标排放,而截留和吸附在滤料层的污染物由滤料表面的生物膜缓慢降解,被最终去除。

　　BAF曝气生物滤池的基本原理是在滤池内填充大量粒径较小、表面粗糙的填料,通过培养和驯化让填料挂上有用的生物膜,利用高浓度生物膜的生物降解和生物絮凝能力处理污水中的有机物,并利用填料的过滤能力截留悬浮物,保证脱落的生物膜不随水流出。此外,BAF曝气生物滤池采用新型滤料,该滤料对废水难生物降解的物质可以发生有效吸附截留,然后由滤料表面的生物膜实现缓慢降解。BAF工艺可以作为SBR工艺的有效补充,保障系统处理出水稳定达标。

　　2.3.5 污泥处理混凝沉淀池污泥和复合生化反应池剩余污泥均输送至污泥池,经污泥泵输送至卧螺离心机进行脱水处理。脱水后污泥外运安全添埋。离心脱出水返回集水井。

　　2.3.6 事故池系统设事故池一座,配套有事故泵。事故池设计与混凝沉淀池结构完全相同。当上游发生误排或因操作失误造成混凝沉淀处理无效时,启动事故处理系统,将污水切入事故池。待查明原因后,通过事故泵将污水输送回混凝反应池,增加投药量,事故池作为混凝沉淀区使用,同时调节出水阀,使出水慢慢汇入主流程。这样系统在处理事故排水的同时,将对系统正常运行的影响降至最低。

　　3 运行效果

　　通过对原水,混凝沉淀池出水,过滤池出水以及符合生化反应池出水各项指标的检测,运行效果如表4所示:

　　由表4可以看出,各个阶段对COD、BOD、SS,都有较好的处理效果,其中SBR段对COD和BOD的去除效果最为明显。而SS主要在混凝沉淀阶段得以去除,混凝沉淀是一个十分复杂的过程,混凝剂溶于水后,经过一系列复杂的化学反应形成各种水解聚合物,它们附着在水中悬浮颗粒的周围,改变其表面特性,破坏胶粒的凝聚稳定性。随着凝聚稳定性的破坏,动力稳定性也将随之解体,小颗粒悬浮物便凝聚成大颗粒絮状物而缓慢下沉。

　　在这一阶段,选择更合适的混凝剂和絮凝剂可进一步提高混凝沉淀过程处理效果,使出水COD稳定在1500mg/L以下,同时减少投药量,降低运行成本;选用水解酸化工艺使一些难降解大分子物质被转化为易于降解的小分子物质(如:有机酸),从而使废水的可生化性和降解速度大幅度提高,后续的好氧生物处理可在较短的水力停留时间内达到较高的COD去除率,提高了好氧生化工艺处理效率;连续进水连续出水的SBR工艺能够高效去除污水中有机污染物,同时使系统的厌氧、缺氧及主耗氧区保持连续运行:BAF曝气生物滤池能够高效去除极难生物降解和不能生物降解的有机污染物,从而保证了复合式生物反应池出水水质稳定达标。

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