斜巷轨道常闭阻车器设计及应用效益分析
霍树丛
摘要:针对斜巷运输事故多,特别是轨道跑车事故,危害程度大,在斜巷轨道中设计、加工、安装了常闭阻车器。常闭阻车器安装简单、使用方便、便于维修,经实地使用安全效果良好,确保了斜巷轨道安全提升。
关键词:斜巷运输;常闭阻车器;设计;应用。
0 前言
斜巷轨道运输一直是煤矿事故易发地点,也是煤矿安全生产管理的重点、难点。斜巷轨道阻车器是井下斜巷轨道运输,尤其是斜巷运输过程中必不可少的安全阻挡滞停保护装置,为矿井的斜巷运输安全提供了有效的保障。
目前井下使用的阻车器完全依靠人工扳动,需要两人相互配合,一人扳挡杆,一人控制绞车;不仅操作不便、单人作业困难,也很不安全,并且很难实现《煤矿安全规程》第三百七十条中倾斜井巷内的阻车器必须经常关闭的规定。为此,经过对现场认真研究,设计加工了常闭式阻车器,并在斜巷轨道进行了安装使用,安全效果良好。
1 设计方案
本着便于安装维护、简单实用、节约人力、安全可靠的原则,进行了方案设计。
1.1 阻车器的常闭
首先考虑到阻车器能实现可靠的常闭,课题攻关小组人员经认真分析研究,选择在阻车器的挡杆上联结两根拉伸弹簧,弹簧的一端固定在距挡杆(长500mm)顶端150mm安装的长300mmφ10mm的直杆上,另一端固定在阻车器底架的中后部的槽钢两耳上,依靠拉伸弹簧的拉力实现了阻车器的常闭。
1.2 阻车器的打开
考虑到阻车器要实现单人作业、远距离控制的特点,在阻车器的挡杆正面距挡杆顶端180mm的挡杆中部打一φ10mm的钻孔,并在钻孔处穿一根φ6mm的细钢丝绳,穿出30mm后用绳卡子卡上;矿车通过阻车器后,松开钢丝绳,联结在阻车器挡杆上的拉伸弹簧拉动阻车器的挡杆,使其复位,从而实现阻车器的自动关闭。绞车司机可在原地操作阻车器,不但安全有了保证,而且每处节省了一个人,提高了工效。
2 材料选型
对生产现场使用的阻车器的结构、材料进行了认真的测量、分析研究。加工常闭阻车器的材料除拉伸弹簧外,其它材料均易于加工、取材,而拉伸弹簧要考虑长度、风度、对井下环境的适用性等众多因素,需要进行认真地计算选型。
根据阻车器的结构尺寸,通过对阻车器的挡杆进行受力分析,根据力矩平衡原理,计算出每根拉伸弹簧所需的最大拉力F2=105N,弹簧变形f2=240mm;最小拉力F1=10N,变形f1=20mm。
2.1 选材料
因弹簧受变负荷作用次数N<103,属Ⅱ类弹簧,综合考虑后,选用碳素钢弹簧钢丝C级制造,查表取弹簧的切变模量G=80×103Mpa。
2.2 确定弹簧钢丝直径d及中径D2